Технологиялық жетістіктермен және өнім бағасының төмендеуімен, жаһандық фотоэлектрлік нарық шкаласы тез өсуді жалғастырады, ал әр түрлі сектордағы N-типті өнімдердің үлесі үздіксіз өсуде. Бірнеше институт 2024 жылға қарай, жаһандық фотоэлектрлік электр энергиясын өндірудің жаңадан орнатылған сыйымдылығы 500 ГВт-тан асады деп күтілуде, ал N типті аккумулятор компоненттерінің үлесі әр тоқсанда 85% -дан асады деп күтілуде жылдың соңы.
Неліктен N типті өнімдер технологиялық итерацияларды өте тез аяқтай алады? SBI Consultional сарапшылары бір жағынан, жер ресурстары азайған сайын, шектеулі жерлерде таза электр энергиясын өндіруді қажет ететіні атап өтті; Екінші жағынан, N-Type батареясының құрамдас бөліктерінің қуаты тез өсіп, P-типті өнімдермен баға айырмашылығы біртіндеп тарылып келеді. Бірнеше орталық кәсіпорындардың сауда бағалары тұрғысынан, сол компанияның NP компоненттері арасындағы баға айырмашылығы тек 3-5 цент / Вт құрайды, бұл шығын тиімділігін көрсетеді.
Технология сарапшылары жабдықтың инвестицияларының тұрақты төмендеуі, өнім тиімділігінің тұрақты төмендеуі және нарықтық қамтамасыз етудің жеткілікті жақсаруы және N-Type өнімдерінің бағасы төмендеуді жалғастырады, ал шығындарды азайту және тиімділікті арттыру үшін әлі де ұзақ жол бар . Сонымен бірге, олар нөлдік шыңдар (0BB) технологиясы, шығындарды азайту және тиімділікті арттыру үшін ең тиімді бағыт ретінде болашақ фотоэлектрлік нарықта маңызды рөл атқаратындығын атап көрсетеді.
Жасушалық тор сызығындағы өзгерістер тарихына қарап, ең ерте фотоэлектрлік ұяшықтарда тек 1-2 негізгі тор сызықтары болды. Кейіннен төрт негізгі тор және бес негізгі тор салтанатты трендті біртіндеп басқарды. 2017 жылдың екінші жартысынан бастап, «Мульти автобустар» технологиясы (MBB) технологиясы қолданыла бастады, кейінірек Super Multi Busbar (SMBB) жасалды. 16 негізгі тор сызығының дизайнымен негізгі тор сызықтарына ағымдағы беріліс жолы азаяды, компоненттердің жалпы шығыс қуатын арттырады, жұмыс температурасын төмендетеді және электр энергиясын өндірудің жоғарылауына әкеледі.
Көптеген жобалар N-Type компоненттерін пайдалана бастағанда, күміс тұтынуды азайту, қымбат металдарға тәуелділікті азайту және өндіріс шығындарының төмендеуі, кейбір аккумулятор компоненттері басқа жол - нөлдік автобус (0BB) технологиясын зерттей бастады. Бұл технология күміс пайдалануды 10% -дан астамға азайтып, бір деңгейдегі көлеңкесін азайту арқылы бір компоненттің қуатын 5W-тен төмендетуі мүмкін деп хабарлайды.
Технологияның өзгеруі әрдайым процестер мен жабдықтарды жаңартумен бірге жүреді. Олардың ішінде компоненттерді өндірудің негізгі жабдықтары ретінде соққы тор сызық технологиясының дамуымен тығыз байланысты. Технология мамандары трюктың негізгі функциясы «қосылу» және «сериялы қосылым» және оның дәнекерлеу сапасы мен сенімділігі бар жолды қалыптастыру үшін ұяшыққа лентаны дәнекерлеу керек екенін атап өтті Семинардың шығымдылығына және өндірістік қуаттылықтың көрсеткіштеріне әсер етеді. Алайда, «Busbar» нөлдік технологиясының жоғарылауымен дәстүрлі жоғары температуралы дәнекерлеу процестері жеткіліксіз және шұғыл түрде өзгертілуі керек.
Ол осы тұрғыда кішкентай сиыр IFC Direct Fine Finance Technology технологиясы пайда болады. Нөлдік шикіде кішкентай сиырлармен жабдықталған, егер кәдімгі жолды дәнекерлеу процесін өзгертетін Direct Fine Close технологиясымен жабдықталған, ол әдеттегі жолды дәнекерлеу процесін өзгертеді, жасуша ішекті процесті жеңілдетеді және өндірістік сызықты сенімді және бақылайды.
Біріншіден, бұл технологияның өндірістегі дәнді немесе желімді жабыспайды, ол ластану мен процессте жоғары өнімді болмайды. Сондай-ақ, ол жабдыққа арналған жабдықтардан және жабдықтардың тоқтап қалуынан, осылайша жоғары жұмыс уақытын қамтамасыз етеді.
Екіншіден, IFC технологиясы металлизацияны қосу процесін бүкіл компонентті бір уақытта дәнекерлеуге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл жақсарту Дәнекерлеу температурасының біркелкілігін жақсартуға әкеледі, жарамсыз мөлшерлемелерді азайтады және дәнекерлеу сапасын жақсартады. Ламинатордың температураны баптау терезесі осы кезеңде тар болса да, дәнекерлеу әсері, дәнекерлеушіге қажетті дәнекерлеу температурасына сәйкес келетін киноданы оңтайландыру арқылы қамтамасыз етілуі мүмкін.
Үшіншіден, жоғары энергетикалық компоненттерге нарықтық сұраныс артып, ұяшықтар бағасының үлесі компоненттердің бағасы төмендейді, сонымен қатар, интерактивті аралықты азайту немесе тіпті теріс аралық қолдану «үрдіске» айналады. Демек, бірдей мөлшердегі компоненттер жоғары шығыс қуатына қол жеткізе алады, бұл криликон емес компоненттердің шығындарын азайту және BOS шығындарын үнемдеуде маңызды. IFC технологиясы икемді қосылымдарды қолданады, ал ұяшықтарды пленкаға салуға болады, бұл пленкаға салынуы мүмкін, бұл интервалингті тиімді түрде азайтады және шағын немесе теріс аралықпен жасырылған жарықтарға қол жеткізуі мүмкін. Сонымен қатар, дәнекерлеу лентасын өндіріс кезінде тегістеудің қажеті жоқ, ламинация кезінде жасуша крекингінің қаупін азайту, өндіріс өнімділігі мен компоненттердің сенімділігін арттыру.
Төртіншіден, IFC технологиясы төмен температуралы дәнекерлеу таспасын қолданады, өзгермелі температураны 150-тен төмендету°C. Бұл жаңалық жасушаларға жылу кернеуінің бүлінуін едәуір азайтады, жасушалар жұқарудан кейін жасырын жарықтар мен бакбардың сынуы қаупін азайтады, оны жұқа жасушаларға көбірек ыңғайлы етеді.
Соңында, 0BB ұяшығында негізгі тор сызықтары жоқ, өйткені дәнекерлеу лентасының орналасу дәлдігі салыстырмалы түрде төмен, компонентті қарапайым және тиімдірек жасайды және нәтижені жақсартады. Шын мәнінде, алдыңғы негізгі тор сызықтарын алып тастағаннан кейін, компоненттердің өздері эстетикалық жағымды, және Еуропа мен Америка Құрама Штаттарындағы клиенттерден кеңінен танымал болды.
Айта кету керек, кішкентай сиыр IFC Direct Fine Close Technology технологиясы XBC жасушаларын дәнекерлеуден кейін дұрыс шешіліп кетеді. XBC ұяшықтарында тек бір жағынан тор сызықтары бар, әдеттегі жоғары температуралы дақылдар дәнекерлеуден кейін жасушалардың қатты соғылуына әкелуі мүмкін. Алайда, IFC термиялық стрессті азайту үшін төмен температуралы пленкалық жабын қолданады, нәтижесінде кино жабылғаннан кейін тегіс және оқшауланған жасуша ішектер пайда болады, бұл өнімнің сапасы мен сенімділігін арттырады.
Қазіргі уақытта бірнеше HJT және XBC компаниялары олардың құрамдас бөліктерінде 0BB технологиясын қолданады, ал бірнеше Topконның жетекші компаниялары осы технологияға қызығушылық білдірді. 2024 жылдың екінші жартысында 0BB өнімдері нарыққа шығады, нарыққа шығады, фотоэлектрлік өнеркәсіптің салауатты және тұрақты дамуына жаңа өміршеңдікке енеді деп күтілуде.
POST уақыты: сәуір-18-2024